ورق مناسب برای ساخت عرشه فولادی

معرفی عرشه فولادی و کاربرد آن

عرشه فولادی یکی از پیشرفته ترین سیستم های سقف سازی در صنعت ساختمان است که ترکیبی از ورق های فولادی گالوانیزه و بتن مسلح را به کار می گیرد. این سیستم در سال های اخیر به دلیل سرعت اجرا، مقاومت بالا و کاهش وزن سازه، جایگاه ویژه ای در پروژه های عمرانی و صنعتی یافته است. عرشه فولادی در واقع بستری است برای اجرای سقف هایی که هم از لحاظ زیبایی و هم از نظر عملکرد سازه ای، برتری چشمگیری نسبت به روش های سنتی دارند.
کاربرد این سازه در پروژه هایی چون برج های مرتفع، ساختمان های اداری و تجاری، سوله ها، پارکینگ ها و حتی پل ها به طور چشمگیری افزایش یافته است. دلیل این محبوبیت، ترکیب هوشمندانه ای از استحکام، سبک سازی و صرفه جویی اقتصادی است که مهندسان سازه را به استفاده از آن ترغیب می کند.

برای دستیابی به سقفی مقاوم، ایمن و اقتصادی، آگاهی از قیمت ورق عرشه فولادی و انتخاب محصولی باکیفیت از برندهای معتبر، نقش مهمی در موفقیت پروژه های ساختمانی دارد.

تعریف عرشه فولادی

عرشه فولادی به مجموعه ای از ورق های فولادی شکل داده شده گفته می شود که به عنوان قالب دائمی برای بتن سقف استفاده می شوند. این ورق ها معمولاً به صورت ذوزنقه ای (تریپدک) فرم دهی می شوند تا ضمن ایجاد سطح تحمل کننده بتن، در برابر نیروهای خمشی نیز مقاوم باشند.
در واقع، ورق فولادی در این سیستم دو نقش کلیدی دارد: یکی نقش قالب موقت برای بتن تازه ریخته شده و دیگری نقش بخشی از سازه مقاومتی سقف پس از گیرش بتن. این دو عملکرد باعث می شود که زمان اجرا کاهش یافته و نیاز به قالب بندی سنتی از بین برود.

مزایای استفاده از عرشه فولادی در ساختمان سازی

عرشه فولادی مزایای فراوانی دارد که آن را به یکی از روش های برتر سقف سازی در جهان تبدیل کرده است. نخستین مزیت، کاهش وزن سازه است. استفاده از ورق های سبک فولادی در کنار بتن، موجب می شود وزن مرده ساختمان به طور قابل توجهی کاهش یابد و در نتیجه، نیاز به فونداسیون های سنگین کمتر شود.
از دیگر مزایا می توان به سرعت بالای اجرا اشاره کرد. نصب ورق ها با استفاده از پیچ و گل میخ در مدت کوتاهی انجام می شود و این ویژگی در پروژه های انبوه سازی بسیار ارزشمند است.
همچنین، صرفه جویی اقتصادی، افزایش ایمنی در برابر زلزله، کاهش هزینه های قالب بندی و زیبایی ظاهری سقف نهایی از دیگر مزایای برجسته این سیستم هستند.

اجزای اصلی عرشه فولادی

عرشه فولادی از سه جزء اصلی تشکیل شده است:
۱. ورق فولادی گالوانیزه که نقش قالب دائمی و سطح تحمل کننده بتن را دارد.
۲. گل میخ (Stud) که اتصال مکانیکی بین ورق و بتن را برقرار کرده و مانع لغزش در هنگام بارگذاری می شود.
۳. بتن مسلح که با میلگرد و افزودنی های مقاومتی ترکیب شده و بارهای ثقلی را منتقل می کند.
هماهنگی دقیق میان این اجزا، استحکام کلی سقف را تضمین می کند.

اهمیت انتخاب ورق مناسب در عرشه فولادی

انتخاب ورق مناسب یکی از حیاتی ترین تصمیمات در طراحی عرشه فولادی است. ورق، ستون فقرات سیستم محسوب می شود و کوچک ترین ضعف در کیفیت آن، می تواند کل سازه را تحت تأثیر قرار دهد.
ورق نامناسب ممکن است در اثر فشار بتن دچار خمیدگی یا ترک شود و یا در طول زمان در برابر رطوبت و زنگ زدگی مقاومت کافی نداشته باشد. بنابراین انتخاب نوع، ضخامت و پوشش مناسب ورق، نه تنها عمر مفید سازه را افزایش می دهد، بلکه هزینه های تعمیر و نگهداری را نیز کاهش می دهد.

نقش ورق در استحکام و دوام سازه

ورق فولادی در عرشه، مانند استخوان بندی در بدن انسان عمل می کند. این ورق وظیفه تحمل بارهای مرده بتن و بارهای زنده ناشی از افراد و تجهیزات را دارد. اگر ورق از کیفیت کافی برخوردار نباشد، سقف دچار خمش یا شکست موضعی می شود.
همچنین، ورق گالوانیزه با لایه ای از روی (زینک) پوشانده می شود تا در برابر خوردگی ناشی از رطوبت و تماس با بتن مقاوم بماند. این ویژگی به طور مستقیم بر دوام سازه تأثیر می گذارد و سبب افزایش طول عمر ساختمان می شود.

تأثیر نوع ورق بر وزن و هزینه پروژه

نوع ورق انتخابی، به صورت مستقیم بر وزن نهایی سازه و هزینه کل پروژه اثر می گذارد. برای مثال، ورق های نازک تر اگرچه سبک تر و ارزان ترند، اما در پروژه هایی با دهانه های بزرگ ممکن است مقاومت کافی نداشته باشند. از سوی دیگر، ورق های ضخیم تر با وجود هزینه بالاتر، استحکام بیشتری ارائه می دهند.
مهندسان باید میان مقاومت، وزن و هزینه تعادلی منطقی برقرار کنند تا سازه هم ایمن باشد و هم مقرون به صرفه.

الزامات فنی و استانداردهای مربوط به ورق ها

ورق های مورد استفاده در عرشه فولادی باید مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ASTM A653 یا معادل ایرانی آن تولید شوند. این استانداردها میزان پوشش روی، ترکیب شیمیایی فولاد، حد تسلیم و مقاومت کششی را مشخص می کنند.

انواع ورق مورد استفاده در عرشه فولادی

ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه پرکاربردترین نوع ورق در عرشه فولادی است. این ورق با پوشش روی، مقاومت فوق العاده ای در برابر رطوبت و زنگ زدگی دارد و در شرایط آب و هوایی مختلف عملکرد پایداری نشان می دهد.
ورق گالوانیزه به دلیل سطح براق و تمیز، علاوه بر جنبه فنی، از نظر ظاهری نیز برای سقف های نمایان انتخابی ایده آل است.

ورق سیاه (نورد گرم)

ورق سیاه با روش نورد گرم تولید می شود و معمولاً برای پروژه هایی استفاده می گردد که در آن ها پوشش نهایی دیگری روی ورق اعمال می شود. این نوع ورق از نظر قیمت مقرون به صرفه تر است اما مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد.

ورق روغنی (نورد سرد)

ورق روغنی با نورد سرد تولید می شود و از سطحی صاف و یکنواخت برخوردار است. اگرچه مقاومت کمتری نسبت به ورق گالوانیزه در برابر زنگ زدگی دارد، اما به دلیل شکل پذیری بالا برای پروژه هایی با نیاز به فرم های خاص بسیار مناسب است.

مقایسه انواع ورق از نظر مقاومت، قیمت و کاربرد

در میان انواع ورق ها، ورق گالوانیزه تعادل بی نظیری میان مقاومت و طول عمر ارائه می دهد. ورق سیاه گزینه ای اقتصادی برای پروژه های موقت یا غیررطوبتی است، در حالی که ورق روغنی برای کاربردهایی که ظرافت فرم اهمیت دارد، پیشنهاد می شود.
به طور کلی، اگر هدف دوام طولانی مدت و حداقل هزینه نگهداری است، ورق گالوانیزه انتخاب نخست مهندسان و شرکت های حرفه ای مانند ثامن تجارت خواهد بود.

مشخصات فنی ورق مناسب برای عرشه فولادی

ضخامت استاندارد ورق

ضخامت ورق های مورد استفاده معمولاً بین ۰.۸ تا ۱.۲۵ میلی متر است. انتخاب ضخامت مناسب بستگی به دهانه سقف، بار طراحی و نوع پروژه دارد.

عرض و طول متداول ورق ها

عرض استاندارد ورق ها بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ میلی متر است، و طول آن بسته به نیاز پروژه تا ۱۲ متر نیز قابل سفارش است.

نوع پوشش روی ورق

پوشش روی (زینک) با وزن حداقل ۱۸۰ گرم بر متر مربع، تضمین کننده مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی است.

مقاومت کششی و خمشی مورد نیاز

ورق های استاندارد باید حداقل مقاومت کششی ۳۵۰ مگاپاسکال و مقاومت خمشی بالایی داشته باشند تا تحت بار بتن و افراد دچار شکست نشوند.

https://samentejarat.com/